🔹 مقدمه
ورقهای کلد و بیمتال به دلیل کاربردهای گسترده در صنایع مختلف، نیازمند رعایت استانداردهای بینالمللی در فرآیند تولید، تست و کنترل کیفیت هستند. این استانداردها تضمین میکنند که محصول نهایی دارای خواص مکانیکی و شیمیایی مورد نیاز برای تحمل شرایط کاری سخت باشد. در این مقاله، استانداردهای مهم بینالمللی در زمینه تولید و تست ورقهای کلد را بررسی میکنیم.
✅ ۱. استاندارد ASTM B898
این استاندارد مربوط به روشهای تولید و کنترل کیفیت ورقهای بیمتال است. ASTM B898 مواردی مانند روش جوشکاری انفجاری، جوشکاری نوردی و جوشکاری اصطکاکی را پوشش میدهد و الزامات مربوط به ترکیب شیمیایی و استحکام لایههای مختلف را مشخص میکند.
✅ ۲. استاندارد ASTM A263, A264 و A265
این استانداردها به ترتیب مربوط به تولید ورقهای استنلس استیل + کربن استیل، مس + فولاد و نیکل + فولاد هستند. آنها مشخصات فنی مربوط به حداقل استحکام کششی، چسبندگی لایهها و ترکیب شیمیایی فلزات پایه و کلد شده را تعیین میکنند.
✅ ۳. استاندارد EN 13445
این استاندارد اروپایی مربوط به ورقهای کلد مورد استفاده در مخازن تحت فشار است و معیارهایی برای تحمل فشار، دما و خوردگی ارائه میدهد.
✅ ۴. استاندارد ASME SA-263, SA-264, SA-265
این استانداردهای آمریکایی مشابه استانداردهای ASTM هستند و مشخصات فنی لازم برای تولید ورقهای کلد مورد استفاده در مبدلهای حرارتی، راکتورها و خطوط لوله را تعیین میکنند.
✅ ۵. استاندارد JIS G 3601 و JIS G 3602
این استانداردهای ژاپنی شامل مشخصات تولید و کیفیت ورقهای بیمتال مورد استفاده در صنایع شیمیایی، نفت و گاز و پتروشیمی هستند.
✅ ۱. تست چسبندگی (Bond Strength Test)
این تست برای سنجش میزان استحکام اتصال بین فلز پایه و فلز روکش استفاده میشود. روشهای تست شامل تست برشی (Shear Test) و تست کششی (Tensile Test) هستند که مطابق با استاندارد ASTM B898 انجام میشوند.
✅ ۲. تست التراسونیک (Ultrasonic Testing – UT)
این روش برای تشخیص ترکها، نقصهای داخلی و ناپیوستگی بین لایههای ورق کلد به کار میرود و بر اساس استاندارد ASTM E114 انجام میشود.
✅ ۳. تست سختی (Hardness Test)
برای اندازهگیری سختی سطحی فلزات پایه و لایههای روکش از استانداردهای ASTM E18 (روش راکول) و ASTM E384 (روش میکرو ویکرز) استفاده میشود.
✅ ۴. تست خوردگی (Corrosion Resistance Test)
این آزمایش مشخص میکند که ورقهای کلد در برابر محیطهای خورنده چقدر مقاوم هستند. روشهای تست شامل تست اسپری نمک (ASTM B117) و تست اکسیداسیون (ASTM G28) هستند.
✅ ۵. تست فشار و دما (Pressure & Thermal Cycling Test)
برای شبیهسازی شرایط واقعی کار، ورقهای کلد در معرض دماهای بالا و فشارهای متغیر قرار میگیرند تا استحکام آنها طبق استاندارد EN 13445 تأیید شود.
✅ ۶. تست ضربه (Charpy Impact Test)
این تست میزان مقاومت ورقهای کلد در برابر ضربه و تنشهای ناگهانی را بررسی میکند و طبق استاندارد ASTM E23 انجام میشود.
🔹 نتیجهگیری
رعایت استانداردهای بینالمللی در تولید و تست ورقهای کلد، نقش مهمی در افزایش کیفیت و اطمینان از عملکرد مناسب این محصولات دارد. استانداردهایی مانند ASTM، ASME، EN و JIS، تمامی جنبههای تولید، کنترل کیفیت و تستهای مکانیکی و شیمیایی را پوشش میدهند. تولیدکنندگان ورقهای کلد باید این استانداردها را رعایت کنند تا محصولاتشان در صنایع مختلف از جمله نفت، گاز، پتروشیمی و فولاد بهدرستی عمل کنند.
